气动O型切断球阀

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气动O型切断球阀

公称通径:DN15-DN300
公称压力:1.6MPa-6.4Mpa
适用温度:-28℃ - 300℃
阀体材质:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
适用介质:蒸汽、水,硝酸类,醋酸类
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一、气动O型切断球阀简介
      气动O型切断球阀气动执行器采用新型AT/GT系列气动执行器,有双作用和单作用式(弹簧复位),采用齿轮齿条式结构传动,性能更安全可靠;大口径阀门采用AW系列气动执行器,拨叉式结构传动,结构合理,输出扭矩大。
      气动O型切断球阀具有一秒时间切断关闭球阀,配防爆装置,可用燃气切断。是由球阀及单作用活塞式气动执行器组成,广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电厂、矿业,印染、生物制药,日用化工,食品饮料,水处理及空气处理等行业的流体切断控制,与自动化气动仪表配套使用。

二、气动O型切断球阀工作原理
      气动O型切断球阀由阀体、球体、阀轴、密封环、 填料、压板等零部件组成。执行机构由气、活塞、齿轮型、输出轴、气缸盖、轴承、导向环、活塞轴瓦、调整螺栓、“O”型圈等主要零部件等构成。执行机构与阀用连接轴连接,气缸内输入气压后,作用于活塞上产生一定的推力,使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着 转动,改变阀的流通面积,达到改变通过阀内介质流量目的。

三、气动O型切断球阀产品特点
1、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
2、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈。
3、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、切断速度快,具有一秒时间切断能力,且密封性能好,可配防爆装置,可用燃气管道切断。

四、气动O型切断球阀零部件材料

序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称 序号 零件名称
1 阀体 4 螺母 7 垫片 10 定位片 13 阀杆
2 密封圈 5 螺柱 8 填料 11 挡圈 14 螺钉
3 球体 6 石体 9 填料压盖 12 手柄 15 止推垫片


五、气动O型切断球阀性能参数

试验压力
(Mpa)
公称压力(Mpa)压力级(class)JIS(Mpa)
1.62.54.06.410.015030060010K20K
强度试验2.43.86.09.615.03.17.815.32.43.8
密封试验1.82.84.47.011.02.25.611.21.52.8
气密试验0.5~0.7


六、气动O型切断球阀技术参数

公称通径mm DN15-DN300
材料代号 C P R
主要零件 阀 体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni
12Mo2Ti
球 体 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
阀 杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi
密封圈 增强聚四氟乙烯 对位聚苯
填 料 聚四氟乙烯 柔性石墨
适用工况 适用
介质
蒸汽、水 硝酸类 醋酸类
适用
温度
-28℃ - 300℃
执行器 型 号 AW、DA/SR系列、GTE系列、TH系列等
气源压力 0.4-0.7MPa



安装尺寸表

公称
通径
DN(mm)
尺 寸(mm) 执 行 器 型 号
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa
L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD 可选配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列执行器
以上选配仅供参考具体
选区用根据实际要求
15 130 95 65 14 4-14 130 95 65 16 4-14 130 130 65 16 4-14
20 130 105 75 14 4-14 130 105 75 16 4-14 150 150 75 16 4-14
25 140 115 85 14 4-14 140 115 85 16 4-14 160 160 85 16 4-14
32 165 135 100 16 4-18 165 135 100 18 4-18 180 180 100 18 4-18
40 165 145 110 16 4-18 165 145 110 18 4-18 200 200 110 18 4-18
50 203 160 125 16 4-18 203 160 125 20 4-18 230 230 125 20 4-18
65 222 180 145 18 4-18 222 180 145 22 8-18 290 290 145 22 8-18
80 241 195 160 20 8-18 241 195 160 22 8-18 310 310 160 22 8-18
100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 350 350 190 24 8-23
125 356 245 210 22 8-18 356 270 220 28 8-25 400 270 220 28 8-25
150 394 280 240 24 8-23 394 300 250 30 8-25 480 300 250 30 8-25
200 457 335 295 28 12-23 457 360 310 34 12-25 600 375 320 38 12-30


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